Transformatorkern

Ihr professioneller Lieferant von Transformatorkernen

 

Hebei Hozee Electric Co., Ltd., ein professioneller chinesischer Hersteller von Verteilungstransformatoren mit Sitz in Shijiazhuang, Hebei, folgt dem Motto „Effizient, intelligent, umweltfreundlich“ und wird vom Gründer/CTO Liu Yanchao (15+ Jahre in Transformatoren) und seinem Team aus leitenden Ingenieuren (durchschnittlich . 8+ Jahre, Beherrschung der IEC/GB-Standards) geleitet. Das Unternehmen bietet maßgeschneiderte Lösungen (für Spannung, Arbeitsbedingungen, Last) für inländische Industrie-/Neuenergie-/Netzmodernisierungsmärkte und darüber hinaus 50 Länder weltweit. Future-konzentriert sich auf technische Innovationen mit dem Ziel, die globale Energiewende zu unterstützen.

 

 
  • Eisenkern eines 500-kVA-Öltransformators
    Kunde: Ägypten 2025-12
    Kernmodell: S-500/11-0,4
    Hochspannung: 11KV
    Niederspannung: 0,4 kV
    Frequenz: 50 Hz
    Kein-Lastverlust Weniger als oder gleich 700 W – 4 %
    Bezeichnung der...
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  • Siliziumstahl-Eisenkern
    Kernmodell: 50KVA-20000KVA
    Kernmaterial: orientierter Siliziumstahl
    Kernpunkte der Akzeptanz: Aussehen, kein-Lastverlust, kein-Laststrom, Lärm
    Kundenspezifische Produktion: Kunden stellen...
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  • Reaktorkern
    Kernmaterial: orientierter Siliziumstahl oder nicht orientierter Siliziumstahl
    Kernakzeptanzpunkte: Aussehen, kein -Lastverlust, kein -Laststrom, Geräusch,...
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  • Rollen-Kern
    Kernmodell: 10KVA-333KVA
    Kernmaterial: orientierter Siliziumstahl
    Kernpunkte der Akzeptanz: Aussehen, kein -Lastverlust, kein -Laststrom, Lärm
    Maßgeschneiderte Produktion: Kunden liefern...
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Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
 

Unser Zertifikat
3 intelligente Produktionslinien mit einer jährlichen Produktionskapazität von 500.000 kVA. Es hat die Zertifizierungen ISO 9001 und ISO 14001 bestanden und die Produkte entsprechen Standards wie GB/T und IEC 60076.

 

Produktionsausrüstung
Zu unserer Kernausrüstung gehören: Längsschneidemaschinen, horizontale Schermaschinen, horizontale Scherwickelmaschinen und Glühöfen; Zur Transformatorausrüstung gehören: Folienwickelmaschinen, Wickelmaschinen, Trockenöfen, Gießbehälter und Transformatorprüfgeräte.

 

Produktionsmarkt
Unsere Produkte werden in Länder entlang der „Belt and Road“-Region wie Südostasien, den Nahen Osten, Lateinamerika und Afrika exportiert. Sie sind an unterschiedliche klimatische Bedingungen (z. B. hohe Tropenfeuchtigkeit, hohe Wüstentemperatur und Plateau-Tiefdruck) und Stromnetzstandards (IEC, ANSI, BS, AS/NZS usw.) angepasst und haben internationale Zertifizierungen wie CE, CB und SASO bestanden und erreichen „lokale Technologie und globale Qualität“.

 

Technisches Team
Unser Team aus leitenden Ingenieuren mit durchschnittlich 8+ Jahren Erfahrung zeichnet sich durch Verteilungstransformatorprinzipien, Marktanforderungen und internationale Standards (IEC, GB) aus.

 

Vorteile des Transformatorkerns

 

Effizienz

Transformatorkerne sind hocheffizient bei der Übertragung elektrischer Energie von einem Stromkreis auf einen anderen durch elektromagnetische Induktion. Sie sorgen für eine effiziente Kraftübertragung bei minimalem Energieverlust.

Kompaktes Design

Transformatorkerne ermöglichen den Bau kompakter und leichter Transformatoren und eignen sich daher für verschiedene Anwendungen mit begrenztem Platzangebot.

Skalierbarkeit

Transformatorkerne werden in einer Vielzahl von Größen und Kapazitäten entwickelt und hergestellt, von kleinen Spannungsreglern bis hin zu großen elektrischen Leistungstransformatoren, wodurch sie an unterschiedliche Leistungsanforderungen angepasst werden können.

Zuverlässigkeit

Bei ordnungsgemäßer Konstruktion und Wartung bieten Transformatorkerne eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Sie arbeiten mehrere Jahre lang ununterbrochen mit minimalem Wartungsaufwand und sorgen für eine stabile und zuverlässige Stromverteilung.

Isolierung

Transformatorkerne sorgen für eine elektrische Isolierung zwischen Primär- und Sekundärwicklung, sorgen für Sicherheit und verhindern elektrische Gefahren wie Stromschläge und Kurzschlüsse.

Spannungsregelung

Transformatorkerne erleichtern die Spannungsregelung, indem sie das Windungsverhältnis zwischen Primär- und Sekundärwicklung anpassen. Dies hilft dabei, Spannungsniveaus umzuwandeln, um spezifische Anforderungen in Stromverteilungssystemen zu erfüllen.

Keine beweglichen Teile

Im Gegensatz zu einigen anderen Stromumwandlungsgeräten haben Transformatorkerne keine beweglichen Teile, was das Risiko eines mechanischen Ausfalls verringert und die Notwendigkeit einer Schmierung und Wartung beweglicher Komponenten überflüssig macht.

Geräuscharm

Transformatorkerne arbeiten geräuschlos, ohne Lärm oder Vibrationen zu erzeugen, wodurch sie für den Einsatz in lärmsensiblen Umgebungen wie Wohngebieten oder Bürogebäuden geeignet sind.

Kompatibilität

Transformatorkerne sind mit verschiedenen Stromquellen und Lasten kompatibel, einschließlich AC- und DC-Systemen, wodurch sie vielseitig für den Einsatz in verschiedenen elektrischen Systemen und Anwendungen geeignet sind.

 

Aufbau des Transformatorkerns

 
 

Der Kern besteht aus laminierten Siliziumstahlblechen, um Wirbelstromverluste und Hystereseverluste zu reduzieren. Die Lamellen sind durch eine dünne Lack- oder Papierschicht voneinander isoliert. Der Kern hat einen rechteckigen Querschnitt mit zwei vertikalen Schenkeln und zwei horizontalen Jochen. Der Querschnitt des Kerns kann je nach Größe und Ausführung des Transformators quadratisch, rechteckig oder gestuft sein.

 
 

Die Wicklungen bestehen aus isolierten Kupferleitern, die auf Zylinderkörpern gewickelt sind. Die Niederspannungswicklung ist auf den Innenkörper gewickelt und durch eine Schicht Papier oder Stoff vom Kern isoliert. Die HV-Wicklung ist auf den Außenkörper gewickelt und von der LV-Wicklung durch eine Schicht aus Papier, Stoff oder Glimmer isoliert. Die Wicklungen sind in Abschnitte oder Spulen unterteilt, und jeder Abschnitt ist auf einen Schenkel des Kerns gewickelt. Die Abschnitte werden in Reihe oder parallel geschaltet, um die gewünschte Spannungs- und Stromstärke zu erhalten.

 
 

Die Wicklungen sind außerdem mit Anzapfungen oder Anzapfungen versehen, um die Ausgangsspannung entsprechend den Lastanforderungen anzupassen. Die Wasserhähne sind an einen Stufenschalter angeschlossen, der manuell oder automatisch sein kann. Mit dem Stufenschalter können Sie die Windungszahl der Wicklungen ändern, ohne die Stromversorgung zu unterbrechen.

 
 

Der Kern und die Wicklungen sind in einem Stahltank eingeschlossen, der zu Kühl- und Isolationszwecken mit Öl oder Gas gefüllt ist. Der Tank fungiert außerdem als Abschirmung gegen äußere Magnetfelder und mechanische Belastungen. Der Tank verfügt oben oder an der Seite über Durchführungen zum Anschluss der Wicklungsanschlüsse an den externen Stromkreis. Der Tank verfügt außerdem über Zubehör wie Ausdehnungsgefäß, Entlüfter, Kühler, Thermometer, Buchholzrelais usw., um die ordnungsgemäße Funktion und den Schutz des Transformators zu gewährleisten.

 

 

Bedeutung des Transformatorkerns

 
 
01
 

Effizienz und Leistung

Die Effizienz eines Transformators hängt von der Art und Weise ab, wie er konstruiert ist. Durch eine gute Konstruktion können Energieverluste gering gehalten werden, sodass der Transformator so gut wie möglich funktioniert. Dies gilt insbesondere für Leistungstransformatoren, bei denen bereits eine geringfügige Steigerung des Wirkungsgrads langfristig zu erheblichen Energieeinsparungen führen kann.

 
02
 

Zuverlässigkeit und Langlebigkeit

Ebenso wichtig ist der Kern des Transformators und seine Zuverlässigkeit. Ein fester Kern bedeutet, dass der Transformator über einen langen Zeitraum hinweg verwendet werden kann und sich nicht zu stark verändert. Diese Fähigkeit ist von Dauer, denn es wird Zeiten geben, in denen wir arbeiten müssen und die Reparatur von Dingen uns Geld kosten würde.

 
03
 

Designoptimierung

Die Optimierung des Kerndesigns bedeutet, verschiedene Faktoren wie Materialtyp, Größe und auch die verwendeten Methoden zu berücksichtigen. Ingenieure müssen über diese Dinge nachdenken, wenn sie Kerne herstellen, die sich gut für spezielle Aufgaben eignen, aber auch nicht zu teuer oder schwer zu verwenden sind.

Silicon Steel Iron Core

 

 
Anwendungen des Transformatorkerns
 
01/

Stromerzeugung und -verteilung:Unverzichtbar in Kraftwerken und Umspannwerken, wo sie dabei helfen, das Spannungsniveau zu verwalten und eine effiziente Energieübertragung sicherzustellen.

02/

Erneuerbare Energiesysteme:Da die Nachfrage nach erneuerbaren Energiequellen steigt, werden qualitativ hochwertige-Transformatorkerne benötigt, um Solar-, Wind- und andere erneuerbare Energiesysteme in das Netz zu integrieren.

03/

Industrielle Anwendungen:Weit verbreitet in verschiedenen industriellen Prozessen, einschließlich Fertigung, Bergbau und chemischer Verarbeitung, wo eine zuverlässige Stromversorgung von entscheidender Bedeutung ist.

04/

Unterhaltungselektronik:Auch in der Unterhaltungselektronik wie Audiogeräten und Netzteilen zu finden, wo Leistung und Effizienz von entscheidender Bedeutung sind.

 

FAQ

 

F: Was sind die Vorteile eines Kerntransformators?

A: Das liegt daran, dass durch die Platzierung der Niederspannungswicklung in der Nähe des Kerns weniger Isoliermaterial benötigt wird. Der Hauptvorteil eines Kerntransformators besteht darin, dass er für Reparatur- und Wartungszwecke einfacher zerlegt werden kann. Außerdem ist die natürliche Kühlung in einem Kerntransformator effizient.

F: Welche Bedeutung hat der Kern im Transformator?

A: Die Transformatorkerne sorgen für die mechanische Unterstützung der Wicklungen. Die vertikalen Beine tragen die Spulen, während die unteren Joche die Beine verbinden. Diese Aktion trägt dazu bei, den magnetischen Leitungspfad durch den Kern zu verbessern. Der Kern ist außerdem darauf ausgelegt, Hysterese- und Wirbelstromverluste zu reduzieren.

F: Welcher Transformatorkerntyp ist der effizienteste?

A: Der beliebteste und effizienteste Transformatorkern ist der Kern vom Typ Shell-, wie in der Abbildung unten dargestellt. Wie gezeigt, besteht jede Schicht des Kerns aus E-- und I--förmigen Metallabschnitten. Diese Abschnitte werden aneinander gefügt, um die Lamellen zu bilden.

F: Welchen Zweck hat der Transformatorkern?

A: Spannungsregulierung: Transformatorkerne erleichtern die Spannungsregulierung, indem sie das Windungsverhältnis zwischen Primär- und Sekundärwicklung anpassen. Dies hilft dabei, Spannungsniveaus umzuwandeln, um spezifische Anforderungen in Stromverteilungssystemen zu erfüllen.

F: Wie wählt man einen Transformatorkern aus?

A: Die Auswahl der geeigneten Kerngröße für Ihr SMPS-Transformatordesign ist ein weiterer entscheidender Aspekt. Die Kernfläche kann gemessen werden, indem die Kernquerschnittsfläche mit der für die Wicklung verwendeten Fensterfläche multipliziert wird. Mit dieser Technik wird zunächst die Kerngröße einer Anwendung geschätzt.

Wir sind professionelle Hersteller und Lieferanten von Transformatorkernen in China, die auf die Bereitstellung hochwertiger Produkte mit fortschrittlichem Design spezialisiert sind. Wir heißen Sie herzlich willkommen, in unserer Fabrik einen Transformatorkern zu einem wettbewerbsfähigen Preis zu kaufen. Für Spezifikationen und Zeichnungen kontaktieren Sie uns jetzt.